陽極氧化因其良好的防護性、裝飾性從而被廣泛地運用到建筑行業和其他領域,生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機殼、鑰匙都能見到陽極氧化工藝的身影,而在門窗領域中陽極氧化工藝的運用更為常見。鋁合金表面氧化
陽極氧化工藝的本質是部分金屬及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流作用,在金屬制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
鋁合金表面氧化
金屬的氧化實際上是一種金屬的腐蝕,金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義,狹義的含義是指金屬與環境介質中的氧化合而生成金屬氧化物的過程;廣義金屬氧化就是金屬與介質作用失去電子的過程,對于廣義的氧化而言,反應產物不一定是氧化物,也可以是硫化物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對狹義的氧化進行介紹。
鋁合金陽極氧化主要是指鋁合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。由此可知,在陽極氧化工藝部分影響陽極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑,電源類型及優化設計,特定的工藝條件。鋁合金表面氧化
陽極氧化膜較厚,且具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽極氧化膜具有多孔性,當膜層吸附潤滑劑后,能進一步提高其耐磨性。
耐腐蝕性高
由于陽極氧化膜具有良好的化學可靠性。,鋁陽極氧化膜比鋁合金陽極氧化膜具有更好的耐腐蝕性。這是因為金屬材料成分的混合或產生的金屬化合物不能被氧化,導致陽極氧化膜之間的間隙,從而大大降低了氧化膜的耐腐蝕性。因此,鋁氧化膜一般需要封閉處理,以提高其耐腐蝕性。鋁合金表面氧化
鋁陽極氧化膜有哪些性能?
吸收力強
鋁陽極氧化膜是一種多孔材料,具有很強的吸收性能,因此在孔內添加各種染料.潤滑劑.樹脂材料等可大大提高鋁制品的保護.絕緣.耐磨性和欣賞性。鋁合金表面氧化
東莞氧化廠硬質陽極氧化的電解液時在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。
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